Комплексная установка рекуперации паров для улавливания ЛОС при погрузке нефтепродуктов, работающая по технологиям конденсации, абсорбции и адсорбции для соблюдения нормативов выбросов.
Принцип и технологический процесс:
Система рекуперации паров нефтепродуктов для автоцистерн НПЗ и нефтебаз, система рекуперации попутного нефтяного газа месторождений, разделение и извлечение химических газов (бензол, метанол и др.), разделение смешанных газов, регулировка концентрации и рекуперация газов в технологических процессах химического производства. Нормативы экологической безопасности предусматривают жесткий контроль предельных норм выбросов газов.
Для селективной адсорбции с разделением нефтегаза и атмосферного воздуха применяется активированный уголь. Активированный уголь подлежит десорбции и регенерации; десорбированный нефтегаз рекуперируется в абсорбционной колонне с использованием вакуумного процесса на сухих вакуумных насосах. В качестве абсорбента для колонны используется низкосортный бензин или легкое дизтопливо из резервуарного парка, допустимо применение керосина.

Системы рекуперации паров для резервуаров и автоцистерн нефтеперерабатывающих заводов
Системы рекуперации попутного газа нефтяных месторождений
Разделение и рекуперация химических газов: бензол, метанол и другие вещества
Разделение смешанных газов, контроль концентрации и рекуперация в химических производствах, соблюдение лимитов газовых выбросов согласно строгим экологическим нормам
В состав входит: холодильная установка, теплообменник, газожидкостный сепаратор, адсорбционный бак, вакуумный насос, нефтяной насос и прочее оборудование.
Система управления: исполнительные электроприборы, программируемая система управления ПЛК.

![]() | Селективная адсорбция активированным углем обеспечивает разделение нефтегаза и воздуха. |
| Два параллельно установленных адсорбционных бака | ![]() |
![]() | Активированный уголь проходит десорбцию и регенерацию |
| Применение вакуумного процесса сухих вакуумных насосов, десорбированный нефтегаз направляется в абсорбционную колонну для рекуперации. | ![]() |
Мы своевременно предоставляем всю техническую документацию и рабочие чертежи согласно условиям контракта.
По вашему запросу осуществляем выезд специалистов на объект для монтажа, пусконаладочных работ и запуска всего комплекса оборудования по согласованной документации.
По выбранным комплектующим к контракту поставщик предоставляет технические данные для обеспечения совместимости по присоединительным размерам.
Строго выполняем протоколы совещаний и двусторонние соглашения по всем спорным вопросам.
Проводим обучение персонала заказчика по монтажу, наладке, эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования согласно договору.
Обеспечиваем комплексное сопровождение: предпродажное, сопутствующее и послепродажное обслуживание, действует режим «сервис 24/7», упреждающее, полноцикловое и пожизненное сопровождение на всех этапах изготовления, монтажа, наладки и ремонта оборудования.
При поступлении претензий по качеству оборудования мы даем ответ
в течение 24 часовлибо направляем ремонтную бригаду на объект в кратчайшие сроки, независимо от претензий заказчика к качеству продукции.
Оперативно удовлетворяем заявки на поставку запасных частей.
Гарантия на обслуживание: все реализуемые нами установки по переработке нефтегаза обеспечены пожизненным сервисным сопровождением.
| Показатель | Значение параметра | |
| Модель | AWVR-X00 | |
| Номинальная производительность (нм³/ч) | 100–30000 | |
| Диапазон регулирования производительности (%) | 30%~110% | |
| Рабочее давление | 0,1 МПа избыт. | |
| Технология переработки | Абсорбция+адсорбция/десорбция + конденсация (свободная комбинация) | |
| Перерабатываемая паровая среда | Углеводородные пары | |
| Концентрация поступающих нефтяных паров (%) | Максимум – концентрация насыщения | |
| Температура поступающей газовоздушной смеси (°C) | 40 | |
| Давление пуска/остановки установки (Па) | +200/-200 (регулируется на месте монтажа) | |
| Электропитание | 380В, 50Гц, трехфазная пятипроводная система | |
| Температура окружающей среды при эксплуатации (°C) | -20~60 | |
| Тип адсорбента | Активированный уголь | |
| Эффективность очистки нефтегаза | ≥97% (при поступлении газа с концентрацией насыщения) | |
| Концентрация газа на выходе | Соответствует действующим нормативам региона заказчика | |
| Взрывозащищенное исполнение | Exd II BT4 | |
| Степень защиты приборов | IP65 | |
| Функция контроля расхода газа | Имеется | |
| Система управления | ПЛК Siemens | |
| Уровень шума (на расстоянии 1м от оборудования) | ≤85 дБ | |
| Установленная мощность (кВт) | 110 | |
| Рабочая мощность (кВт) | ≤90 кВт | |
| Трубопроводы | Граница подключения паропровода | DNXX, нержавеющая сталь 304 |
| Граница подключения нефтепровода | DNXX, нержавеющая сталь 304 | |
| Граница подключения трубопровода азота | DNXX, нержавеющая сталь 304 | |
| Стандарт граничных фланцев | HG/T20592-2009 PN16 RF | |
| Габаритные размеры (предварительно) | Длина (мм) | 15000 (ориентировочно) |
| Ширина (мм) | 3000 (ориентировочно) | |
| Высота(мм) | 4000 (ориентировочно) | |
| Высота выхлопной трубы | ≥15м согласно нормативу GB 20950-2020 | |
| Масса блочного модуля (уточняется по детальному проекту) | 30 тонн (ориентировочно) | |
| Высокая степень рекуперации | Низкое энергопотребление | Решение ключевых проблем отрасли | Собственные запатентованные технологии | Стабильная непрерывная работа |
| Применение современных технологий рекуперации обеспечивает степень извлечения до 99%, существенно повышая эффективность сбора нефтегаза. | Оптимизированная конструкция для снижения расхода энергии и эксплуатационных затрат. По данным расчетов энергопотребление сокращается на 20%. | Устранение проблем обледенения, нехватки масла компрессора, невозможности достижения проектной температуры и перебоев в стабильной эксплуатации. | Более 10 собственных патентов, из них 4 патента на изобретение. | Конструкция системы рассчитана на непрерывную стабильную работу и снижение объемов технического обслуживания. |
В целях повышения качества упаковки, совершенствования ее контроля и предотвращения потери либо повреждения продукции при транспортировке из-за недостатков упаковки разработано данное руководство по экспортной упаковке.


Данное руководство распространяется на упаковку всей экспортируемой продукции компании.
| Требования | Отдел-ответчик | |
| Перед упаковкой | Проверить наличие пройденных испытаний и отсутствие дефектов у изделия.Убедиться в чистоте внешней поверхности изделия, отсутствии загрязнений, стоячей воды и других дефектов. | Отдел контроля качества |
| Упаковка продукции | 1. Упаковка блочно-модульных установок под контейнер:Используется трехслойная упаковка: внутренняя, промежуточная и внешняя. Упаковка надежно фиксируется, обеспечивает устойчивость и полную сохранность оборудования.а. Отдельные приборы на блоке оборачиваются пузырчатой пленкой и плотно стягиваются стретч-пленкой.б. Вся рама блока оборачивается пузырчатой пленкой и обтягивается стретч-пленкой.в. Оборудование на стеллажах внутри контейнера надежно крепится упаковочными лентами.г. Свободные участки трубопровода оборачиваются защитной тканью для сохранения лакокрасочного покрытия от ударов, после чего укладываются на специальные упаковочные стеллажи.Примечание к иллюстрациям2. Индивидуальная упаковка изделийТрехслойная упаковка (внутренняя, промежуточная, внешняя) с надежным креплением для сохранности товара.Внутренняя упаковка: Изделия полностью оборачиваются пенопластовой пленкой для исключения взаимных ударов и трения между деталями либо о стенки коробки. На каждое изделие наклеивается двуязычная маркировка (китайский+английский) для удобства инвентаризации заказчиком.Промежуточная упаковка: Укладка в картонные коробки.Внешняя упаковка: Деревянные ящики из фанеры без фумигации с усилением стальными лентами.Свободное пространство внутри ящика заполняется амортизационным материалом. Для тяжелых изделий особое внимание уделяется прочности упаковки во избежание повреждений при перевозке. | Производственный отдел / Складско-логистический отдел |
| Финальная упаковка ящика | 1. Восемь углов ящика обхватываются стальными лентами либо широкими деревянными планками.Примечание: ширина деревянной планки: мм; толщина: мм.2. Внутри ящика предусматривается 6–8 точек усиления конструкции.3. При объеме одной грани свыше 2 куб.м требуется усиление поперечными балками либо двутавровыми профилями.Примечание: шаг между балками не должен превышать мм.4. Все упаковочные ящики оснащаются пазами под погрузчик для удобства погрузочно-разгрузочных работ.5. Габариты упаковки рассчитываются под внутренние размеры контейнера, выход за пределы контейнера по длине, ширине или высоте не допускается. | Складско-логистический отдел |
| Транспортная маркировка | Согласно сопроводительным документам на лицевую и боковые поверхности наносятся соответственно транспортные знаки и упаковочные листы. | Складско-логистический отдел |
| Предупредительные знаки упаковки | Наклейки «Хрупкий груз», «Беречь от влаги», «Верх». Маркировка четкая, надежно закреплена на упаковке. | Складско-логистический отдел |
| Вложение эксплуатационной документации | В комплект обязательно вкладывается инструкция по эксплуатации (полностью на английском либо двуязычная англо-китайская), сертификат соответствия и протокол испытаний. (Примечание: документация исключительно на китайском языке не допускается.) | Отдел контроля качества |
| Фотофиксация для архива | Процесс упаковки фиксируется фото или видеосъемкой с датировкой файлов, материалы сохраняются в архиве предприятия. | Складско-логистический отдел |













Будьте уверены, что ваша информация останется строго конфиденциальной. Мы ответим в течение 24 часов после получения вашего сообщения.