Комплексная установка рекуперации паров для улавливания летучих органических соединений при наливе нефтепродуктов; технология сочетает конденсацию, абсорбцию и адсорбцию для соблюдения действующих норм предельно допустимых выбросов.
Комбинация методов конденсации и адсорбции позволяет охлаждать паровые газы многоступенчатым холодильным циклом до −75 ℃ с учётом физических свойств рабочей среды. Углеводороды ряда С3 и выше практически полностью конденсируются и извлекаются, степень рекуперации превышает 90 %. Оставшаяся небольшая доля лёгких алканов направляется в блок адсорбционной очистки; после обработки очищенные отходящие газы выпускаются в атмосферу. При десорбции накопленные пары возвращаются на вход установки для повторной переработки, итоговая эффективность рекуперации достигает более 97 %. Режим температур холодильного контура подбирается индивидуально под фактические эксплуатационные режимы.
Системы рекуперации паров нефтепродуктов нефтеперерабатывающих заводов и нефтехранилищ
Установки утилизации попутного нефтяного газа на месторождениях
Разделение и рекуперация паров бензола, метанола и других химических соединений
Разделение газовых смесей, регулировка концентрации компонентов и их извлечение в химическом производстве
Соблюдение нормативов предельно допустимых выбросов согласно строгим экологическим требованиям
В комплект входит: холодильный агрегат, теплообменник, газожидкостный сепаратор, адсорбционные ёмкости, вакуумный насос, нефтяной насос и другие узлы.
Система управления: исполнительные электроприборы, программируемый контроллер PLC.
![]() | Селективная адсорбция на активированном угле обеспечивает разделение нефтяных паров и атмосферного воздуха. |
| Две параллельно работающие адсорбционные колонны | ![]() |
![]() | Активированный уголь регенерируется путём десорбции |
| Применение сухих вакуумных насосов; десорбированные нефтяные пары направляются через абсорбер на повторную рекуперацию. | ![]() |
Оперативно предоставляем всю техническую документацию и рабочие чертежи согласно условиям контракта.
Осуществляем выезд специалистов на объект по запросу заказчика для шефмонтажа, пусконаладочных работ и запуска всего комплекса оборудования по согласованным чертежам.
Предоставляем технические характеристики для подбора совместимых запасных частей под параметры установленного оборудования.
Полностью выполняем условия подписанных протоколов и двусторонних соглашений.
Проводим обучение персонала заказчика по монтажу, наладке, эксплуатации и техническому обслуживанию согласно договору.
Комплексное предпродажное, сопутствующее и послепродажное сопровождение с реализацией сервиса «24 часа на связи», опережающего обслуживания, полного цикла поддержки и пожизненного сервиса на всех этапах изготовления, монтажа, наладки и ремонта оборудования.
При поступлении претензий по качеству даём ответ
либо направляем сервисную бригаду на объект в кратчайшие сроки.
Оперативно комплектуем и отгружаем требуемые запасные части.
Гарантия обслуживания: на все реализуемые установки рекуперации действует пожизненная гарантия на техническое сопровождение.
| Параметр | Значение | |
| Модель | AWVR-X00 | |
| Номинальная производительность (нм³/ч) | 100–30000 | |
| Диапазон регулирования производительности (%) | 30%~110% | |
| Рабочее избыточное давление | 0,1 МПа | |
| Технология очистки | Абсорбция + адсорбция/десорбция + конденсация (свободная комбинация) | |
| Обрабатываемая среда | Углеводородные пары | |
| Максимальная концентрация газа на входе | концентрация насыщения | |
| Температура газа на входе (°C) | 40 | |
| Давление запуска/остановки (Па) | +200/-200 (регулируется на месте монтажа) | |
| Электропитание | 380В, 50Гц, трехфазная пятипроводная сеть | |
| Диапазон температур окружающей среды при эксплуатации (°C) | -20~60 | |
| Тип адсорбента | Активированный уголь | |
| Эффективность рекуперации нефтегаза | ≥97% (при насыщенной концентрации на входе) | |
| Концентрация отходящих газов на выходе | согласно местным экологическим нормативам заказчика | |
| Взрывозащищенное исполнение | Exd II BT4 | |
| Степень защиты измерительных приборов | IP65 | |
| Функция контроля расхода газа | Имеется | |
| Система управления | ПЛК Siemens | |
| Уровень шума (на расстоянии 1 м от оборудования) | ≤85 дБ | |
| Установленная мощность (кВт) | 110 | |
| Рабочая потребляемая мощность (кВт) | ≤90 | |
| Трубопроводы | Входной патрубок газа | DNXX, нержавеющая сталь 304 |
| Трубопровод отвода жидкого нефтепродукта | DNXX, нержавеющая сталь 304 | |
| Трубопровод подачи азота | DNXX, нержавеющая сталь 304 | |
| Стандарт фланцевых соединений | HG/T20592-2009 PN16 RF | |
| Габариты установки (ориентировочно) | Длина (мм) | 15000 |
| Ширина (мм) | 3000 | |
| Высота (мм) | 4000 | |
| Высота выхлопной трубы | ≥15 м (согласно GB 20950-2020) | |
| Масса блочного модуля (уточняется по рабочему проекту) | ≈30 тонн | |
| Высокая степень рекуперации: | Низкое энергопотребление: | Устранение отраслевых проблем: | Собственные запатентованные разработки: | Стабильная непрерывная работа: |
| Благодаря современной технологии рекуперации эффективность достигает 99%, значительно повышая извлечение нефтегазовых паров. | Оптимизированная конструкция для снижения расхода энергии и эксплуатационных издержек; конструктив позволяет сократить энергозатраты на 20%. | Исключает обледенение трубопроводов, нехватку компрессорного масла, невозможность достижения расчетной температуры и перебои в непрерывной эксплуатации. | В портфеле более 10 собственных патентов, из них 4 изобретательских. | Конструкция системы рассчитана на стабильную долговременную работу с сокращением объемов технического обслуживания. |
Настоящая спецификация составлена для улучшения качества упаковки, упорядочивания упаковочного контроля и предотвращения утраты или повреждения продукции при транспортировке из-за недостатков упаковки.


Данная спецификация распространяется на упаковку всей экспортируемой продукции предприятия.
| Этап работ | Требования | Ответственный отдел |
| Перед упаковкой | Проверить, что изделие прошло контрольные испытания и не имеет дефектов. Проконтролировать чистоту внешней поверхности изделия, отсутствие пятен, стоячей воды и других загрязнений. | Отдел контроля качества |
| Упаковка продукции | 1. Упаковка блочно-модульного оборудования для контейнерной транспортировки: Используется трёхслойная упаковка: внутренняя, промежуточная и внешняя. Упаковка должна быть надёжно закреплена и устойчива, обеспечивая эффективную защиту изделий.a. Отдельные приборы на раме оборачиваются пузырчатой плёнкой и плотно стягиваются стретч-плёнкой. b. Вся модульная рама оборачивается пузырчатой и стретч-плёнкой. c. Оборудование на каркасных подставках надёжно фиксируется упаковочными лентами. d. Свободные трубопроводы оборачиваются защитной тканью для предотвращения повреждения лакокрасочного покрытия при ударах, после чего размещаются на специальных упаковочных стеллажах.Примечание к иллюстрациям2. Индивидуальная упаковка изделий Применяется трёхслойная упаковка с надёжной фиксацией для сохранности продукции. Внутренняя упаковка: Изделия полностью оборачиваются пеноплёнкой для исключения трения и ударов между деталями либо об картонную тару. На каждую единицу товара наклеивается этикетка на китайском и английском языках для инвентаризации покупателем. Промежуточная упаковка: Укладка в картонные коробки. Внешняя упаковка: Фанерные ящики без фумигации, усиленные стальными полосами. Пустоты внутри ящика заполняются амортизационным материалом. Для тяжёлых изделий повышенное внимание уделяется прочности конструкции упаковки во избежание повреждений при перевозке. | Производственный отдел / Отдел складской логистики |
| Усиление упаковочных ящиков | 1. Восемь стоек ящика обвиваются стальными лентами или широкими деревянными планками. Примечание: ширина планки: мм; толщина: мм. 2. Внутри ящика предусматривается 6–8 точек усиления конструкции. 3. При площади одной грани ящика более 2 м³ требуется дополнительное усиление поперечными балками или стальными двутаврами. Примечание: шаг между элементами усиления ≤ мм. 4. Все упаковочные ящики оснащаются проёмами под вилку погрузчика для удобства погрузочно-разгрузочных операций. 5. Габариты упаковки рассчитываются под внутренние размеры контейнера, выход за его пределы по длине, ширине или высоте запрещён. | Отдел складской логистики |
| Транспортная маркировка | Согласно сопроводительной документации основные транспортные этикетки клеятся на лицевую часть ящика, упаковочные ведомости – на боковые грани. | Отдел складской логистики |
| Предупредительные знаки на упаковке | Наклейки: Хрупкий груз, Беречь от влаги, Верх груза. Этикетки должны быть чёткими и надёжно закреплёнными. | Отдел складской логистики |
| Вложение эксплуатационной документации | В комплект обязательно вкладываются: руководство по эксплуатации (полностью на английском либо англо-китайское), сертификат соответствия и протокол испытаний. Примечание: документация исключительно на китайском языке не допускается. | Отдел контроля качества |
| Фотодокументирование для архива | Процесс упаковки фиксируется фото- или видеосъёмкой, все материалы с отметкой даты сохраняются в архиве предприятия. | Отдел складской логистики |













Будьте уверены, что ваша информация останется строго конфиденциальной. Мы ответим в течение 24 часов после получения вашего сообщения.