Комплексная установка рекуперации паров для улавливания ЛОС при наливе нефтепродуктов, сочетающая процессы конденсации, абсорбции и адсорбции для соблюдения нормативов предельно допустимых выбросов.
Комбинированный процесс конденсации + адсорбции позволяет охлаждать пары до −75 ℃ на многоступенчатом холодильном оборудовании с учётом свойств рабочей среды. Углеводороды от С3 и выше практически полностью конденсируются и извлекаются, степень рекуперации превышает 90 %. Оставшиеся небольшие объёмы лёгких алканов поступают в блок адсорбции; очищенные от углеводородов отходящие газы выводятся в атмосферу. После десорбции выделенные пары возвращаются на вход установки для повторной переработки. Итоговая эффективность рекуперации достигает более 97 %. Температурный режим холодильного контура рассчитывается индивидуально под конкретные рабочие условия.
Системы рекуперации паров нефтепродуктов на нефтеперерабатывающих заводах и резервуарных парках
Установки извлечения попутного нефтяного газа на месторождениях
Разделение и рекуперация химических паров (бензол, метанол и другие вещества)
Разделение газовых смесей, регулирование концентрации и извлечение компонентов в химических производствах
Соблюдение нормативов предельно допустимых выбросов согласно строгим экологическим нормам
В комплект входит: холодильный агрегат, теплообменник, газожидкостный сепаратор, адсорбционные колонны, вакуумный насос, нефтяной насос и прочее оборудование.
Система управления: исполнительные электроприборы, программируемый контроллер PLC.
![]() | Селективная адсорбция на активированном угле обеспечивает разделение нефтяных паров и воздуха. |
| Две параллельно работающие адсорбционные ёмкости | ![]() |
![]() | Активированный уголь подлежит регенерации путём десорбции. |
| Применение сухих вакуумных насосов для создания разрежения; десорбированные нефтяные пары направляются обратно на рецикл в систему рекуперации. | ![]() |
Мы своевременно предоставляем всю техническую документацию и чертежи согласно условиям контракта.
По запросу заказчика выезжаем специалистов для шефмонтажа, пусконаладочных работ и обучения эксплуатации оборудования по предоставленной документации.
На все выбранные заказчиком запасные части поставляем технические данные для согласования посадочных размеров под оборудование.
Строго соблюдаем протоколы переговоров и подписанные двусторонние соглашения по рабочим вопросам.
Проводим обучение персонала заказчика по монтажу, наладке, эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования согласно договору.
Осуществляем комплексное предпродажное, сопутствующее и послепродажное обслуживание: круглосуточная поддержка, упреждающий сервис, полное сопровождение на весь срок изготовления, монтажа, наладки и ремонта оборудования, пожизненное техническое сопровождение.
При поступлении претензий по качеству оборудования отвечаем
и направляем сервисных специалистов на объект в минимальные сроки для устранения неисправностей.
Оперативно удовлетворяем заявки на поставку запасных комплектующих.
На всё реализуемое оборудование для рекуперации нефтяных паров предоставляется пожизненная гарантия на техническое обслуживание.
| Параметр | Значение | |
| Модель | AWVR-X00 | |
| Номинальная производительность (нм³/ч) | 100–30000 | |
| Диапазон регулирования производительности (%) | 30%~110% | |
| Рабочее давление | 0,1 МПа избыточное | |
| Технология переработки | Абсорбция+адсорбция/десорбция+конденсация (комбинация по выбору) | |
| Обрабатываемая среда | Углеводородные пары | |
| Концентрация паров на входе (%) | не выше концентрации насыщения | |
| Температура газа на входе (°C) | 40 | |
| Давление включения/отключения установки (Па) | +200/-200 (регулируется на месте монтажа) | |
| Электропитание | 380В, 50Гц, трехфазная пятипроводная сеть | |
| Температура окружающей среды при эксплуатации (°C) | -20~60 | |
| Тип адсорбента | Активированный уголь | |
| Эффективность извлечения нефтегаза | ≥97% (при входе насыщенной концентрации) | |
| Концентрация выброса очищенного газа | согласно действующим экологическим нормам страны заказчика | |
| Взрывозащищенное исполнение | Exd II BT4 | |
| Степень защиты приборов | IP65 | |
| Функция контроля расхода газа | Имеется | |
| Система автоматического управления | ПЛК Siemens | |
| Уровень шума (на расстоянии 1м от оборудования) | ≤85 дБ | |
| Установленная мощность (кВт) | 110 | |
| Рабочая потребляемая мощность (кВт) | ≤90 | |
| Трубопроводы | Подключение входа паров | DNXX, сталь 304 нержавеющая |
| Вывод жидкого нефтепродукта | DNXX, сталь 304 нержавеющая | |
| Подключение азота | DNXX, сталь 304 нержавеющая | |
| Стандарт присоединительных фланцев | HG/T20592-2009 PN16 RF | |
| Габариты установки (ориентировочно) | Длина (мм) | 15000 |
| Ширина (мм) | 3000 | |
| Высота (мм) | 4000 | |
| Высота трубы выброса газа | ≥15м (согласно нормативу GB 20950-2020) | |
| Масса модульной установки (уточняется по детальному проекту) | ≈30 тонн | |
| Высокая степень рекуперации: | Низкое энергопотребление: | Устранение ключевых проблем отрасли: | Собственные запатентованные разработки: | Стабильная непрерывная работа: |
| Благодаря современной технологии степень извлечения достигает 99%, значительно повышая эффективность рекуперации нефтяных паров. | Оптимизированная конструкция снижает эксплуатационные расходы, энергопотребление сокращается на 20% по сравнению со стандартными решениями. | Исключает обледенение оборудования, нехватку компрессорного масла, невозможность достижения расчетной температуры и перебои в непрерывной эксплуатации. | Более 10 собственных патентов, из них 4 патента на изобретение. | Конструкция системы рассчитана на стабильную непрерывную работу и сокращает объем технического обслуживания. |
Настоящая норма разработана для повышения качества упаковки, совершенствования её контроля и предотвращения повреждения либо утраты изделий при транспортировке из-за недостатков упаковки.


Данная спецификация распространяется на упаковку всей экспортируемой продукции компании.
| Этап работ | Требования | Ответственный отдел |
| Перед упаковкой | Проверить прохождение изделием контрольных испытаний и отсутствие дефектов. Проконтролировать чистоту внешней поверхности, отсутствие пятен, скопившейся воды и других загрязнений. | Отдел контроля качества |
| Упаковка изделий | 1. Упаковка блочно-модульного оборудования под контейнерную перевозку: Используется трёхслойная упаковка: внутренняя, промежуточная и внешняя. Упаковка надёжно фиксируется для полноценной защиты оборудования.a. Отдельные измерительные приборы на раме оборачиваются пузырчатой плёнкой и туго стягиваются стретч-плёнкой. b. Вся модульная рама полностью оборачивается пузырчатой и стретч-плёнкой. c. Оборудование на каркасных подставках крепится упаковочными лентами. d. Отдельные трубопроводы оборачиваются защитной тканью от механических повреждений лакокрасочного покрытия, после чего размещаются на специализированных упаковочных стеллажах.Примечание к иллюстрациям2. Индивидуальная упаковка комплектующих Применяется трёхслойная упаковка с надёжной фиксацией для сохранности продукции. Внутренняя упаковка: Изделия полностью оборачиваются пенопластовой плёнкой для исключения трения и ударов между деталями либо об картонную коробку. На каждый товар наклеивается этикетка на китайском и английском языках для инвентаризации покупателем. Промежуточная упаковка: Укладка в картонные коробки. Внешняя упаковка: Фанерные ящики без фумигации, усиленные стальными полосами. Пустые участки внутри ящика заполняются амортизационным материалом. Для тяжёлых изделий особое внимание уделяется прочности конструкции упаковки против повреждений при транспортировке. | Производственный отдел / Отдел складской логистики |
| Финальная сборка упаковки | 1. Восемь стоек ящика обвиваются стальными лентами либо широкими деревянными планками. Примечание: ширина планки: мм; толщина: мм. 2. Внутри ящика организуется от 6 до 8 точек усиления конструкции. 3. При объёме одной грани ящика более 2 куб.м требуется дополнительное усиление поперечными балками либо стальными двутаврами. Примечание: шаг между элементами усиления ≤ мм. 4. Все упаковочные ящики оснащаются проёмами под вилку погрузчика для удобства погрузочно-разгрузочных работ. 5. Габариты упаковки рассчитываются под внутренние размеры транспортного контейнера, выход за его пределы строго запрещён. | Отдел складской логистики |
| Транспортная маркировка | Согласно сопроводительным документам основные транспортные этикетки клеятся на лицевую часть ящика, упаковочные листы – на боковые грани. | Отдел складской логистики |
| Предупредительные знаки упаковки | Наклейки: Хрупкий груз, Беречь от влаги, Верх груза. Этикетки должны быть чёткими и надёжно закреплёнными. | Отдел складской логистики |
| Вложение технической документации | В комплект обязательно вкладываются: инструкция по эксплуатации (полностью на английском либо англо-китайская версия), сертификат соответствия и протокол испытаний. Документация исключительно на китайском языке не допускается. | Отдел контроля качества |
| Фотодокументирование для архива | Процесс упаковки фиксируется фото или видеосъёмкой с отметкой даты, все файлы сохраняются в архив предприятия. | Отдел складской логистики |













Будьте уверены, что ваша информация останется строго конфиденциальной. Мы ответим в течение 24 часов после получения вашего сообщения.